ПРОМЫШЛЕННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ И СРЕДСТВА МАЛОЙ МЕХАНИЗАЦИИ

production-card-img

Система документирования Alkitronic

Если Ваш технологический процесс требует точности, высокой степени воспроизводимости и возможности последующего контроля всех параметров сборки, тогда системы документирования параметров монтажа резьбовых соединений от alkitronic - именно то, что Вам нужно!

В нашей номенклатуре имеются варианты системы документирования для ручных (HSD), а также аккумуляторных (EASD) и пневматических (CLSD) гайковертов от alkitronic.

Для того, чтобы до минимума сократить риск неверного выполнения сборки соединений и тем самым избежать необходимости изъятия недоброкачественной продукции из оборота и возможных в этой связи регрессных требований, зачастую достаточно небольших инвестиций. Использование системы документирования MDS - гарантия безошибочной, исчерпывающей и быстрой регистрации характеристик технологического процесса монтажа. Применение системы MDS от alkitronic позволит Вам повысить производительность, снизить затраты на техобслуживание и ремонт и добиться оптимального уровня безопасности производства и труда. А благодаря сокращению трудоемких операций, это положительно отразится и на финансовых результатах.

Документирование технологических характеристик с помощью системы alkitronic MDS упростит выполнение требований законодательных и нормативных правовых актов, а также облегчит реализацию собственного менеджмента качества и составление исполнительной документации для конечного заказчика. Благодаря высокому уровню качества и надежности, наша продукция поможет Вам в соблюдении требований международных норм в части обеспечения единства и отслеживаемости измерений крутящего момента.

НОВИНКА: Безопасность процесса за счет новых информационных технологий

Мы усовершенствовали систему документирования, расширив ее возможности! Так, к примеру, ручной сенсорный гайковерт серии alkitronic HSD теперь обеспечивает контроль момента затяжки, позволяя осуществлять измерение и регистрацию параметров непосредственно на резьбовом соединении.Независимо от того, какой параметр монтажа подлежит контролю - крутящий момент или угол вращения - с помощью системы документирования можно не только мануально, непосредственно на месте монтажа, установить требуемое значение соответствующего параметра, но и просто и быстро произвести измерение и регистрацию фактически приложенного момента.

Документирование технологических параметров осуществляется путем передачи данных через интерфейс Bluetooth, который служит для связи с мобильными телефонами и другими периферийными устройствами. Разработанное нами специально для этих целей приложение alkitronic App для iOS- и Android обеспечивает платформонезависимый обмен данными в форме файлов формата CSV. Таким образом, необходимость в трудоемком ручном документировании отпадает.

Преимущества приложения Аlkitronic App:

  • простота ориентирования, благодаря понятному меню и многоязычному интерфейсу;
  • возможность применения с инструментами alkitronic серий HSD, EASD и CLSD;
  • простота использования за счет дружественного для пользователей оформления;
  • функция контроля для соблюдения международных стандартов качества.

Испытанная надежность: EASDx

Гайковерты серии alkitronic EАSDx располагают блоком сенсорных датчиков, необслуживаемым синхронным двигателем и микропроцессорной системой управления. Инструментам этой серии характерны высокий крутящий момент и отличный КПД. Значение крутящего момента, составляющее в зависимости от модели от 50 до 6000 Нм, измеряется данными "сенсорными" гайковертами непосредственно на соединении и передается на регистратор cardos OP. Интерфейс устройства, оснащенный меню, удобен в использовании и отлично подходит для работы в "полевых условиях" без ноутбука. Прилагаемое программное обеспечение cardos OS позволяет документировать, отображать и архивировать результаты измерений на ПК в различных форматах.

Преимущества ESDx:

  • Одновременное управление несколькими гайковертами (до четырех).
  • Документирование всех параметров монтажа.
  • Передача заданных значений параметров на инструмент.
  • Возможность сохранения параметров в необходимом формате для осуществления текущего контроля качества.
  • Оптимальный инструмент.

Вверх